동서씨앤티

사업분야

스틸커튼월

EASTWEST CNT

개요

CURTAIN WALL 개념: 커튼월은 건물의 하중을 지지하지 않고 단순히 공간을 막는 구실만 하는 벽체를 말한다.
외부로부터 비, 바람, 소음, 열을 차단하는 역할을 하고, 외장용 기능이 매우 크며,
건축기준법상의 용어로는 비내력 칸막이벽이라고 한다.

CURTAIN WALL SYSTEM 특징: 콘크리트나 벽돌 등 기존 외장자재에 비하여 가볍기 때문에 건축물의 전체 하중을
절감 시킬 수 있다.; 기존 철근과 콘크리트로 벽을 시공 했을 때와 달리 벽의 두께가 감소하는 만큼
내부의 활용공간이 늘어나고 외장 건축 설계시 디자인 선택의 폭이 굉장히 넓어진다.; 건식공법으로 공장에서 생산하는 부재를 현장에서 조립하는 공정으로 진행되기
때문에 공기단축뿐만 아니라 가설재 수요가 거의 없으며 생산성이 향상된다.

TYPE A

EASTWEST CNT

TYPE A

1.Modeling

4-SIDE Type45º

CAP Type45º

2. Feature

후판 T-BAR 타입으로 층고 6~20M 적용 가능, 외부 Cap Type, 4side Type 적용가능
Builtup Type(후판 4각 Forming)에 비하여 경제적
Slim한 디자인 구현가능

3. Detail

Mullion(4-side)
Mullion(Cap)
Transom(4-side)
Transom(Cap)

TYPE B

EASTWEST CNT

TYPE B

1.Modeling

4-SIDE Type45º

CAP Type45º

2. Feature

중공형 T-BAR 타입으로 층고 4.5~7M 적용 가능, 외부 Cap Type, 4side Type 적용가능
Mullion Size : 100X60, 150X60
Solid T-BAR Type에 비하여 경제적
Slim한 디자인 구현가능

3. Detail

Mullion(4-side)
Mullion(Cap)
Transom(4-side)
Transom(Cap)

TYPE C

EASTWEST CNT

TYPE C

1.Modeling

4-SIDE Type45º

CAP Type45º

2. Feature

박스형 타입으로 층고 4.5M ~7M 적용 가능, 외부 Cap Type, 4side Type 적용가능
Slim한 T-BAR의 디자인 보다 구조적 안정성이 요구될 때 유리

3. Detail

Mullion(4-side)
Mullion(Cap)
Transom(4-side)
Transom(Cap)

TYPE D

EASTWEST CNT

TYPE D

1.Modeling

4-SIDE Type45º

CAP Type45º

2. Feature

라운드 박스형 타입으로 층고 4.5M ~ 7M 적용가능, 외부 Cap Type, 4side Type 적용가능
내부에서 부드러운 곡선형의 디자인 구현가능
공공시설의 안전상의 문제점 해결(사고방지)

3. Detail

Mullion(4-side)
Mullion(Cap)
Transom(4-side)
Transom(Cap)

TYPE E

EASTWEST CNT

TYPE E

1.Modeling

GLAZING Type45º

2. Feature

기존 후판 T-BAR에(TYPE-A) 전면부 알루미늄 몰딩을 교체 한 제품으로써 현장 유리시공이 편리함(공기단축)
내부의 별도의 구조 코킹이 필요 없으며 유리 취부 후 바로 외장 코킹작업이 가능

3. Detail

Mullion(Glazing)
Transom(Glazing)

제품경쟁력

EASTWEST CNT

제품 경쟁력

복층유리로 구성된 건물의 커튼월 시스템에서 커튼월의 수직프레임과 수평프레임의 결합구조를 스틸로 개선한 커튼월 시스템.

설계작업성, 시공성, 생산방식, 장단점
	ALUM. CURTAIN WALL	STEEL CURTAIN WALL
설계작업성	직선적인 디자인과 구조적인 한계가 있음	다양한 제품 생산 방식으로 건축 설계자들이 원하는 다양한 입면의 패턴을 설계가능
시 공 성	STL 보강재 설치 후 ALUM설치 (공정관리 어려움)	단일부재로 설치(시공성 우수) 공기 단축 효과
생산방식	압출에 의한 제품 생산	압연, 절단, 절곡, 레이저 가공, 용접 등 다양한 가공 및 생산방식으로 3차원 또는 특이한 형상에 대처 가능
장단점	실내공간을 많이 차지함 앵커 노출이 많음(스틸에 비해 강도가 낮음) 내화력이 저조하고 충격에 약함(스틸에 비해 녹는점이 낮음) 단열효과 떨어짐(열 전도율이 높아 외장재로서는 단열 효과가 낮음)	실내공간을 최대 사용 앵커 노출 최소 내화력이 높고,충격에 강함 단열효과 뛰어남 AL대비 높은 층고 적용가능 – 넓고 시원한 시야확보 가능

물성표(알루미늄 VS 스틸)

비중, 탄성계수, 인장강도, 열전도율, 내풍, 내진성, 내화, 내열성, 외부환경성
구 분	ALUM.	STEEL
비중	2.70	7.85
탄성계수 (Kg/㎟)	7,138	21,414
인장강도 (N/㎟)	90 ~ 260	400 ~1,000
열전도율 (Kcal/mh℃)	196	46
내풍, 내진성	보통	우수함
내화, 내열성	나쁨	우수함
외부환경성	우수함	우수함

비중 3배
강도 3배
열전도율 1/5

커튼월 종류별 특징 및 당사 제품 비교

MULLION, TRANSOM, 특징
	ROLL-FORMING	중공형 T-BAR(당사)	T-BAR(일반)	T-BAR(당사)	BUILT-UP
M U L L I O N
T R A N S O M
특 징	두께가 한정적 층고 7M까지 적용 원자재 감소로 경제적 납기 2달이상 소요	층고 7M까지 적용가능 원자재 감소로 경제적 슬림한 디자인으로 시야확보 납기 빠름	철판을 절단하여 용접 내부가 슬림하고 두께가 다양 높은 층고에 적용가능 넓은 시야확보 가능 Built-Up대비 자재비 감소	후판에 강관 접합 내부가 슬림하고 두께가 다양 높은 층고에 적용가능(20m) T-BAR 동일 강도 내 원자재 절감 경제성(일반 T-BAR의 20%) 유리한 조립방식, 시공성 우수	규격의 다양화 가능 높은 층고 및 천창에 적용 원자재비 상승 시야확보에 불리

제품비교
Mullion (T-type)

타 사

MULLION FLANGE 부분 SOLID TYPE
FLANGE 부분은 구조적 역할이 미미함(과설계)
FLANGE는 유리 취부 및 좌굴을 방지하는 역할이 강함
FLANGE 가 SOLID TYPE인 경우 AL ADAPTER 취부를 위한 별도의
HOLE TAP 가공이 필요함
FLANGE 부분 내부가 채워져 있어 설치대비 단가가 높음

당 사

FLANGE 부분 중공형 TYPE
구조역할이 미미한 FLANGE 중량 최소화
좌굴 방지 및 유리 취부를 위한 표면적 확보
FLANGE 에 AL ADAPTER 취부를 위한 별도의 가공이 생략
조립이 빠르고 용이함(스크류 고정)
FLANGE 부분 중공형 타입으로 설치대비 단가가 낮음(COST DOWN)

Mullion (중공형 type)

타 사

MULLION 직사각형 외관의 포밍바
층고 6M까지 보강없이 단독 시공 가능(이후 보강 후 시공)
납기 2달 이상 소요(코일생산->절단->포밍->용접->절단)
직사각형 부피로 시야확보에 불리

당 사

MULLION T자 외관의 인발바
층고 6m 까지 보강없이 단독 시공 가능
납기 약 2주 미만 소요(기성강관->인발)
T-BAR의 슬림한 외형으로 시야확보에 유리

Transom (T-type)

타 사

수평부재는 수직하중에 대한 구조적 역할은 하지 않음
T형상을 위한 두께 소요로 과설계 불가피
수직, 수평재의 결합을 위한 후판의 HOLE TAP 가공이 필요함
수직, 수평재의 결합부에 연결철물, 볼트 등이 노출됨

당 사

풍하중에 대한 구조적 역할 만족
중공형 수평부재로 허용 강도 내에서 합리적 설계 가능
수직, 수평재의 결합을 위한 가공이 불필요함.
수직, 수평재의 결합부에 연결철물, 볼트 등의 노출이 없음

Transom (중공형 type)

타 사

직사각형태의 롤포밍 프레임
과설계를 피하기 위해 포밍바 적용
납기 2달 이상 소요
수직, 수평재의 형상 상이함 ( T vs ㅁ ) – 디자인의 불일치

당 사

T 형상의 강관 프레임
중공형 수평부재로 허용 강도 내에서 합리적 설계 가능
납기 약 2주 소요
수직, 수평재 형태가 동일한 T 형상으로 디자인 미려함

용접비교(Co2 vs Laser)

타 사

Co2용접

별도의 용접봉이 필요
용접 비드의 발생으로 인한 별도의 추가가공 필요
용접면 자체의 평탄도가 떨어짐
용접 비드 발생 후 추가 가공시 R값이 발생

당 사

레이저용접

용접봉과 진공로가 필요없음
레이저 설비가공으로 인한 납기 단축
좁은 비드폭과 깊은 용입 깊이를 얻을 수 있음
열 영향부가 매우 작다. 모재에 화학적, 물리적, 기계적 성질변화를 주지 않음
용접 비드의 폭이 좁아 추가 가공이 불필요 하고 용접면이 규칙적이고 매끄러움

당사 열 관류율

3차 열차단

2차 열차단

1차 열차단

프레임규격			유리				시험결과
MULLION	TRANSOM	CAP	품명	두께	로이	열성능	열관류율	기밀성
6015020T 후판	601002.0T	CAP TYPE	6EV181+12SWS+6CL	24mm	싱글로이	1.4	1.813	1등급
601502.9T 중공형	601002.0T	4SIDE	6LE(SKIN 154Ⅱ(HS))+12Ar+6CL(HS)	24mm	더블로이	1.16	1.490	1등급
601502.9T 중공형	601002.0T	CAP TYPE	6LE(SKIN 154Ⅱ(HS))+12Ar+6CL(HS)	24mm	더블로이	1.16	1.510	1등급
601502.9T 중공형	601002.0T	4SIDE	6LE(SKIN 154Ⅱ(HS))+12Ar+6CL(HS)	28mm	더블로이	1.0	1.275	1등급
601502.9T 중공형	601002.0T	M TYPE	6LE(SKIN 154Ⅱ(HS))+12Ar+6CL(HS)	28mm	더블로이	1.0	1.409	1등급
6026020T 후판	601502.9T	4SIDE	6LE(SKIN 154Ⅱ(HS))+14Ar+6CL(HS)	26mm	더블로이		1.360	1등급

제품 조립도

AL 취부 시 STEEL 부재에 별도 가공 없이 취부가능
※ 일반 T-BAR 의 경우 탭가공 혹은 앵글 용접 가공이 선행되어야 함
고정용 BRACKET 부재 내부에 삽입되어 간결, 미려한 수평재 취부가능
※ 일반 T-BAR 의 경우 BRACKET, 수평재 홀가공이 선행되어야 함
STEEL + AL 결합부 중앙에 홈이 있어 정밀조립이 편리
가스켓, 폴리아미드[단열바] 등 3중 열 차단으로 에너지효율이 뛰어남

HUB SYSTEM

EASTWEST CNT

HUB SYSTEM

출처 : Berlin. Dz Bank

HUB SYSTEM 개념

중간기둥 없는 대공간을 연출하기 위한 구조시스템

삼각형이나 사각형등, 다양한 형태의 각 단위(UNIT)의
힘의 흐름을 전달 시킬 수 있도록 구성한 기하학적
구조물을 이루는 구조 시스템

철근 콘크리트, 대형 보를 사용하지 않으므로 건축입면
구성에 자유도가 높으며, 부재의 크기나 경량화를
도모 할 수 있는 시스템

출처 : Eindhoven. Admirant Shopping

HUB SYSTEM 특징

아치, 돔 형태의 지붕 및 비정형 입면 구현

현대적 감각의 입면 구현 가능, 뛰어난 도시미관을 표현

별도 철골 구조물 없어 천창의 넓은 시야, 개방감 확보

부재들간 BOLT 결합 방식, 용접으로 인한 하자 없음

시스템과 유리 일체형으로 시공, 내·외부 마감 미려

부재길이, 각도를 자유롭게 설계, 건축원안 최대한 표현

End-Face Node Connection (Bolt Type)

Type-1

Type-2

Type-3

Type-4

End-Face Node Connection (용접 Type)

Type-1

조립 3D

HUB SYSTEM의 구분

HUB SYSTEM 구분
구분	Splice Node Connection	End-Face Node Connection(볼트형)	End-Face Node Connection(용접형)
상 세
특 징	부재와 노드를 이음재로 연결	노드와 부재의 접합면이 수직	CNC 가공 별모양 노드부재
특 징	볼트 접합	볼트 접합	용접 접합
적용사례
현 장 명	DZ BANK . Berlin	Trade Fair Station . Milan	ZLOTE Tarasy . Warszawa

제품 비교

제품 비교
구분	Splice Node Connection	Hub System End Face Node Connection – Bolt Type
결합방법	부재와 노드를 이음재(Bracket)로 연결 (Bolt 접합)	Node에 수직으로 부재가 결합 (Bolt 접합)
시 공 성	노드의 각도구현이 어려움 (이음새의 용접오차 발생가능) 노드와 부재를 결합하기위한 별도의 이음새(Bracket) 용접작업이 필요 별도의 이음새에 의한 노드와 부재간 이격간격 다소 발생 구조체와 부재의 결합을 위한 별도의 Bracket 필요 (시공의 복잡화) 이음새(Bracket)의 고정을 위한 Bolt가 노출됨 (노출 방지를 위한 별도의 Cover 가 필요함) 현장용접 다수 발생	현장 조립이 용이함 (노드의 정밀가공) 노드 와 부재간 결합을 위한 용접작업이 없음 (제작기간단축 ) Glass 시공의 편리 (노드와 부재간의 이격간격 최소화) 설계변경에 대한 대응이 빠름 ( 정밀기계 가공의 대응성) 구조체와 부재의 결합을 위한 별도의 Bracket 없음(시공의 간소화) 현장용접의 최소화
품 질	스틸 노드의 사용으로 중량화 노드와 부재간 또는 구조체간 결합을 위한 용접작업이 발생 (현장 도장 발생 가능)	알루미늄 노드의 사용으로 경량화 노드와 부재간 결합을 위한 용접작업 불필요 (도장면의 보호)
결 로	부재 이음새의 용접오차로 인하여 결로 발생 가능	부재의 단면이 밀폐되어 결로수의 유입이 최대한 차단됨
내 구 성	스틸 노드의 용접 이음시 추후 녹 발생 가능 스틸부재의 단면 표면처리 미흡으로 인한 녹 발생 가능	알루미늄 노드의 사용으로 내구성 향상 부재의 단부를 용접접합 함으로 내구성 향상

사업분야

스틸커튼월

TYPE A

TYPE B

TYPE C

TYPE D

TYPE E

제품경쟁력

물성표(알루미늄 VS 스틸)

커튼월 종류별 특징 및 당사 제품 비교

제품비교 Mullion (T-type)

Mullion (중공형 type)

Transom (T-type)

Transom (중공형 type)

용접비교(Co2 vs Laser)

당사 열 관류율

제품 조립도

HUB SYSTEM

End-Face Node Connection (Bolt Type)

End-Face Node Connection (용접 Type)

조립 3D

HUB SYSTEM의 구분

제품 비교

제품비교
Mullion (T-type)